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1、灰铁铸件的材料在外力的作用下产生的应力超过自身断裂强度后会产生断裂现象，断裂是机械零件失效的重要因素之一。据有关专家分析，灰铁铸件断裂过程比较复杂，但是总体上看，都要经历内部裂口萌生、裂口扩展、断裂三个阶段。
2、球铁铸件壁薄密度低可能有以下原因：浇注温度过低或浇注速度过快，导致熔融金属无法完全填充模具空腔。模具排气不畅或存在死角，使得熔融金属无法充分流动并产生不均匀的冷却。
3、最好发个图片。热裂纹。冷裂纹。一般的球墨铸铁很少出现裂纹的。
4、球铁铸件中硫含量越低的产品质量越好，不会出现什么问题。倒是含量超过一定值，铸件就产生脆性。
5、【年三十的清晨，我和妈妈兴高采烈地去街上买东西准备做年夜饭。街道上处处张灯结彩，十分热闹，家家户户贴着“倒福”、挂着灯笼。人们穿着节日的盛装，纷纷面带微笑地走向大小商场，有的购物，有的游玩。
退火状态的伸长率降为 0.2％，断面收缩率为0；含176 cm3／100g的氢时，淬火状态的伸长率和断面收缩率均降至0；2）炼钢时钢液中吸收的氢，在钢锭凝固时因溶解度减少而析出。图3-38为氢在铁中的溶解度曲线。
主要取决于铸件的材质吧（不同材质的铸件硬度不同，它们的变形度主要取决于此。
化验一下原铁水的含硫量及球化后的残留镁、稀土，以确定球化剂加入量够不够。孕育剂的加入量和加入时间也很关键。出铁温度的高低也影响球化效果。
虽然比较硬，但是可以加工，用锉刀去锉没有打滑的感觉，这种情况下是珠光体比例过高。不能加工，用锉刀去锉有打滑的感觉，这是形成了白口。对上述两种情况都可以通过退火进行补救。
如果组织里有共晶渗碳体，那是因为孕育不充分，或是铸件冷却太快，导致莱氏体出现了，那你需要做一次高温石墨化退火，900－960保温1－4小时，炉冷到720－760保温1小时，炉冷到300度出炉空冷。
组织：铁素体、铁素体＋珠光体（混合基体）和珠光体三种。性能；同其它铸铁相比，球墨铸铁强度、塑性、韧性高，屈服强度也很高。
硬度只有HB140是偏低，一般在HB170左右加工正常。就是材料太软造成，我这里加工65-45-12球铁零件 偏软的零件，由于要加工螺纹，经常把丝锥直接废掉。我用低温退火处理，然后550度出炉 会好些，这样硬度会实际增高点。
和石墨化元素含量、铸件在型腔内的冷却速度关系较大。咨询铸造技术问题，请登录【铸件订单网】另外和铸件壁厚、铸型材料有关、与浇注温度有关。
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